Na het uitharden van de lijm blijven er altijd enkele luchtbelletjes van verschillende grootte op het oppervlak van het monster achter. Na het snijden zijn er ook een paar luchtbelletjes in het midden van het monster te vinden.
Analyse van de oorzaken van luchtbellen op het oppervlak van rubberproducten
1.Ongelijkmatige rubbermenging en onregelmatige bediening.
2.Het parkeren van rubberfolie is niet gestandaardiseerd en de omgeving is onhygiënisch. Het beheer is niet gestandaardiseerd.
3.Het materiaal bevat vocht (voeg wat calciumoxide toe tijdens het mengen).
4.Onvoldoende vulkanisatie, onbekend uiterlijk, lijkt op bubbels.
5.Onvoldoende vulkanisatiedruk.
6.Het vulkanisatiemiddel bevat veel onzuiverheden; de onzuiverheden van kleine moleculen worden voortijdig afgebroken, waardoor er luchtbellen in het product achterblijven.
7. Het afzuigsysteem van de mal zelf is onlogisch, waardoor de lucht niet tijdig kan worden afgevoerd tijdens het persen van het rubber!
8.Als het product te dik is, het rubbermateriaal te fijn is, de warmteoverdracht van het rubber traag verloopt en na het vulkaniseren van het oppervlak de vloeibaarheid van het rubber afneemt, wat leidt tot materiaaltekort en de vorming van luchtbellen.
9.De uitlaatgassen werden niet afgevoerd tijdens het vulkanisatieproces.
10.Om problemen met de formulering op te lossen, moet het vulkanisatiesysteem worden verbeterd.
Oplossing: verhoog de vulkanisatiedruk en -tijd.
1.Verleng de vulkanisatietijd of verhoog de vulkanisatiesnelheid.
2.Meerdere keren doorlopen vóór vulkanisatie.
3.De uitlaatgassen worden vaker verbruikt tijdens het vulkanisatieproces.
Geplaatst op: 12 oktober 2021
