Oppervlaktebehandeling
Oppervlaktebehandeling is het laatste en meest cruciale proces in de productie van rubberrollen. De mate van oppervlakteslijping heeft een directe invloed op de prestaties van de rubberrollen. Er bestaan momenteel veel verschillende slijpmethoden, maar de belangrijkste zijn mechanisch draaien en polijsten. Om die reden zijn de slijpmethoden, slijpgereedschappen en gebruikte schuurmiddelen van groot belang, en de meeste bedrijven beschouwen dit als technische knowhow en houden er geen aandacht aan. Het grootste probleem is hoe de warmteontwikkeling van het rubber tijdens het slijpen te beheersen en tegelijkertijd de optimale buigzaamheid van het oppervlak na het slijpen te behouden.
Naast het slijpen van het oppervlak van de rubberen rol, moet deze grondig worden gereinigd om het rubberpoeder dat aan het oppervlak kleeft te verwijderen. Indien hogere eisen worden gesteld, moet het oppervlak verder worden gepolijst. Sommige oppervlakken worden gecoat met harsverf, latexverf, magnetisch poeder, elektrostatisch poeder, enz. Tegelijkertijd kan het oppervlak ook worden voorzien van een galvanische laag of een chemische oxidatiebehandeling ondergaan, enz., om lichtgevoeligheid, corrosiebestendigheid, magnetisatie en geleidbaarheid te bereiken.
Met de voortdurende ontwikkeling van rubberrollen is ook de coatingtechnologie van het rubberroloppervlak snel verbeterd. De traditionele methode voor het coaten van rubber is de prestaties van rubberrollen gaan veranderen. Concreet gaat het om het gebruik van coatingmethoden om de rubberrol nieuwe eigenschappen te geven. Zo worden bijvoorbeeld kalanders en schrapers gebruikt om een olieafstotende laag aan te brengen om de oliebestendigheid te verbeteren. Hoewel de vorm en het materiaal van de rubberrol hetzelfde blijven als het origineel, is de functie ervan sterk veranderd. Sommige rubberrollen zijn zelfs functionele rubberrollen geworden. Deze oppervlaktebehandelingstechnologie is veelbelovend voor de toekomst.
Geplaatst op: 7 juli 2021
