Oppervlaktebehandeling
Oppervlaktebehandeling is het laatste en meest kritische proces bij de productie van rubberrollers. De oppervlakte -slijpstatus beïnvloedt direct de prestaties van de rubberen rollen. Momenteel zijn er veel soorten slijpmethoden, maar de belangrijkste zijn mechanisch draaien en polijsten. Om deze reden zijn de gebruikte slijpmethoden, slijpgereedschappen en schuurmiddelen erg belangrijk, en de meeste bedrijven beschouwen ze als technische knowhow en handhaven ze een onaangekondigde houding. Het grootste probleem is hoe de warmte -generatie van rubber tijdens het slijpen kan worden opgelost en de beste afbuiging van het oppervlak na het slijpen kunt behouden.
Naast het slijpen van het oppervlak van de rubberen rol, moet het grondig worden gereinigd om het rubberen poeder aan het oppervlak te verwijderen. Als de vereisten hoger zijn, moet het oppervlak verder worden gepolijst. Sommige oppervlakken zijn bedekt met harsverf, latexverf en magnetisch poeder. , Elektrostatisch poeder, enz. Tegelijkertijd kan het ook worden geëlektropleerd met een laag plateren of chemische oxidatiebehandeling, enz., Om het doel van lichtgevoeligheid, corrosieweerstand, magnetisatie en geleidbaarheid te bereiken.
Met de continue ontwikkeling van rubberen rollen is de coatingtechnologie van het rubberen roloppervlak ook snel verbeterd en is de traditionele methode voor het coaten van rubber begonnen de prestaties van rubberen rollen te veranderen. In het bijzonder is het om de coatingmethode te gebruiken om de rubberen rol te wijzigen en nieuwe eigenschappen te geven. Het gebruik van apparatuur zoals kalenders en schrapers om de olie -afschermingslaag toe te voegen om het doel te bereiken om de olieweerstand te verbeteren, enz. Hoewel de vorm en het materiaal van de rubberen roller hetzelfde zijn als het origineel, heeft de functie grote veranderingen ondergaan, en sommige zijn functionele rubberen rol, dit soort oppervlaktebehandelingstechnologie zal in de toekomst veelbelovend zijn.
Posttijd: Jul-07-2021
