1. De eerste start na een lange tijd stoppen moet worden uitgevoerd volgens de vereisten van de bovengenoemde stationairtest en belastingtest.Voor de uitwerpdeur van het zwenktype zijn er twee bouten aan beide zijden van de uitwerpdeur om te voorkomen dat de uitworp opengaat wanneer deze geparkeerd staat.Zorg ervoor dat u het hydraulische systeem gebruikt om de afvoerdeur vooraf in de gesloten positie te plaatsen, en gebruik het vergrendelingsapparaat om de afvoerdeur te vergrendelen.Draai nu de twee bouten naar een positie die de opening van de afvoerdeur niet beïnvloedt.
2. Dagelijkse start
A.Open de waterinlaat- en aftapkranen van het koelsysteem, zoals de hoofdmotor, het reduceerventiel en de hoofdmotor.
B.Start de apparatuur volgens de vereisten van de instructies voor het elektrische besturingssysteem.
C.Let tijdens bedrijf op het olievolume van de smeerolietank, het oliepeil van het reductiemiddel en de olietank van het hydraulische station om ervoor te zorgen dat de smering van het smeerpunt en de hydraulische werking normaal zijn.
D.Let op de werking van de machine, of het werk normaal is, of er abnormaal geluid is en of de verbindingsbevestigingen los zitten.
3. Voorzorgsmaatregelen voor dagelijks gebruik.
A.Stop de machine volgens de vereisten voor het raffineren van het laatste materiaal tijdens de belastingstest.Nadat de hoofdmotor is gestopt, schakelt u de smeermotor en de hydraulische motor uit, sluit u de stroomtoevoer af en schakelt u vervolgens de luchtbron en de koelwaterbron uit.
B.Om te voorkomen dat de pijpleiding bevriest bij lage temperaturen, is het noodzakelijk om het koelwater uit elke koelpijpleiding van de machine te verwijderen en perslucht te gebruiken om de koelwaterpijpleiding schoon te blazen.
C.In de eerste productieweek moeten de bevestigingsbouten van elk onderdeel van de gesloten mixer op elk moment worden aangedraaid, en vervolgens één keer per maand.
D.Wanneer het persgewicht van de machine in de bovenste positie staat, de afvoerdeur in de gesloten positie staat en de rotor draait, kan de invoerdeur worden geopend om de mengkamer in te voeren.
e.Wanneer de gesloten menger om een of andere reden tijdelijk wordt gestopt tijdens het mengproces, nadat de fout is verholpen, moet de hoofdmotor worden ontladen nadat het rubbermateriaal uit de interne mengkamer is afgevoerd.
F.De voedingshoeveelheid van de mengkamer mag de ontwerpcapaciteit niet overschrijden, de stroom bij volledige belasting overschrijdt over het algemeen de nominale stroom niet, de momentane overbelastingsstroom is over het algemeen 1,2-1,5 keer de nominale stroom en de overbelastingstijd is niet meer dan 10s.
G.Voor grootschalige nauwe mengers mag de massa van het rubberen blok tijdens het voeden niet groter zijn dan 20 kS, en de temperatuur van het ruwe rubberen blok mag tijdens het weekmaken boven de 30 ° C liggen.
4. Onderhoudswerkzaamheden na beëindiging van de productie.
A.Nadat de productie voorbij is, kan de gesloten menger na 15-20 minuten inactiviteit worden gestopt.Tijdens het drooglopen is nog steeds oliesmering van de rotorkopafdichting vereist.
B.Wanneer de machine is gestopt, staat de afvoerdeur in de open positie, open de invoerdeur en steek de veiligheidsspeld erin, en til het drukgewicht naar de bovenste positie en steek de veiligheidsspeld van het drukgewicht erin.Werkt in omgekeerde procedure bij het opstarten.
C.Verwijder de vastzittende voorwerpen op de toevoerpoort, druk op het gewicht en de afvoerdeur, reinig de werkplek en verwijder het oliepoeder-pastamengsel van het afdichtingsapparaat aan het rotoreindvlak.
Posttijd: 18 juli 2022
