Het effect van vulkanisatie op structuur en eigenschappen:
In het productieproces van rubberproducten is vulkanisatie de laatste verwerkingsstap.In dit proces ondergaat het rubber een reeks complexe chemische reacties, waarbij het verandert van een lineaire structuur naar een lichaamsvormige structuur, waarbij de plasticiteit van het gemengde rubber verloren gaat en de hoge elasticiteit van verknoopt rubber wordt verkregen, waardoor uitstekende fysische en mechanische eigenschappen worden verkregen. eigenschappen, hittebestendigheid De prestaties, oplosmiddelbestendigheid en corrosiebestendigheid verbeteren de gebruikswaarde en het toepassingsbereik van rubberproducten.
Vóór vulkanisatie: lineaire structuur, intermoleculaire interactie door van der Waals-kracht;
Eigenschappen: grote plasticiteit, hoge rek en oplosbaarheid;
Tijdens vulkanisatie: het molecuul wordt geïnitieerd en er vindt een chemische verknopingsreactie plaats;
Na vulkanisatie: netwerkstructuur, intermoleculair met chemische bindingen;
Structuur:
(1) Chemische binding;
(2) Positie van verknopende binding;
(3) Mate van verknoping;
(4) Verknoping;.
Eigenschappen:
(1) Mechanische eigenschappen (constante reksterkte. Hardheid. Treksterkte. Rek. Elasticiteit);
(2) Fysische eigenschappen
(3) Chemische stabiliteit na vulkanisatie;
Veranderingen in eigenschappen van rubber:
Neem als voorbeeld natuurlijk rubber, met de toename van de vulkanisatiegraad;
(1) Veranderingen in mechanische eigenschappen (elasticiteit. Scheursterkte. Reksterkte. Scheursterkte. Hardheid) nemen toe (rek. Compressieverharding. Vermoeiingswarmteontwikkeling) nemen af
(2) Veranderingen in fysische eigenschappen, luchtdoorlaatbaarheid en waterdoorlatendheid nemen af, kunnen niet oplossen, zwellen alleen op, verbeteren de hittebestendigheid
(3) Veranderingen in chemische stabiliteit
Verhoogde chemische stabiliteit, redenen
A.De verknopingsreactie zorgt ervoor dat de chemisch actieve groepen of atomen niet langer bestaan, waardoor het moeilijk wordt om de verouderingsreactie voort te zetten
B.De netwerkstructuur belemmert de diffusie van lage moleculen, waardoor het moeilijk wordt voor rubberradicalen om te diffunderen
Selectie en bepaling van rubbervulkanisatieomstandigheden
1. Vulkanisatiedruk
(1) Er moet druk worden uitgeoefend wanneer rubberproducten worden gevulkaniseerd.Het doel is om:
A.Voorkom dat het rubber luchtbellen genereert en verbeter de compactheid van het rubber;
B.Laat het rubbermateriaal vloeien en vul de mal om producten met duidelijke patronen te maken
C.Verbeter de hechting tussen elke laag (kleeflaag en stoffen laag of metaallaag, stoffen laag en stoffen laag) in het product en verbeter de fysieke eigenschappen (zoals buigweerstand) van het vulkanisaat.
(2) Over het algemeen moet de keuze van de vulkanisatiedruk worden bepaald op basis van het producttype, de formule, de plasticiteit en andere factoren.
(3) In principe moeten de volgende regels worden gevolgd: de plasticiteit is groot, de druk moet kleiner zijn;de productdikte, het aantal lagen en de complexe structuur moeten groter zijn;de druk van dunne producten moet kleiner zijn en zelfs normale druk kan worden gebruikt
Er zijn verschillende manieren van vulkaniseren en onder druk zetten:
(1) De hydraulische pomp brengt de druk via de platte vulkanisator over op de mal en brengt vervolgens de druk vanuit de mal over op de rubbersamenstelling
(2) Direct onder druk gezet door vulkanisatiemedium (zoals stoom)
(3) Onder druk gezet door perslucht
(4) Injectie door injectiemachine
2. Vulkanisatietemperatuur en uithardingstijd
De vulkanisatietemperatuur is de meest fundamentele voorwaarde voor de vulkanisatiereactie.De vulkanisatietemperatuur kan rechtstreeks van invloed zijn op de vulkanisatiesnelheid, productkwaliteit en economische voordelen van de onderneming.De vulkanisatietemperatuur is hoog, de vulkanisatiesnelheid is snel en de productie-efficiëntie is hoog;anders is de productie-efficiëntie laag.
Het verhogen van de vulkanisatietemperatuur kan de volgende problemen veroorzaken;
(1) Veroorzaakt het barsten van de moleculaire keten van rubber en terugkeer van de vulkanisatie, wat resulteert in een afname van de mechanische eigenschappen van de rubbersamenstelling
(2) Verminder de sterkte van textiel in rubberproducten
(3) De schroeitijd van het rubbermengsel wordt verkort, de vultijd wordt verkort en het product bevat gedeeltelijk geen lijm.
(4) Omdat dikke producten het temperatuurverschil tussen de binnen- en buitenkant van het product vergroten, wat resulteert in ongelijkmatige vulkanisatie
Posttijd: 18 mei 2022
