De rubberrolbekledingsmachine is een automatische, geïntegreerde machine voor het aanbrengen van rubber op het oppervlak van de rubberrol. Dit verbetert de productie-efficiëntie van de rubberrolfabriek aanzienlijk bij de verwerking en fabricage van rubberrolproducten. Het is een mechanische machine voor het automatisch aanbrengen van rubber op het oppervlak tijdens de verwerking van rubberrollen.
1. Naamdefinitie
Wat is een rubberrolwikkelmachine? Deze machine is een type machine voor het vormen van rubberen hoezen. Met behulp van een extruder wordt een folie van een bepaalde dikte en breedte geëxtrudeerd en vervolgens op een ordelijke en schuine manier om de kern van een rubberen rol gewikkeld. De rubberrolwikkelmachine verbetert niet alleen de kwaliteit van de rubberbekleding van rubberen hoezen, maakt het mogelijk om rubber van verschillende diktes op rolkernen met diverse diameters aan te brengen, verkort de productietijd, verhoogt de mate van automatisering en vermindert het aantal operators, maar lost ook het probleem op dat mechanisatie en automatisering van procesapparatuur niet mogelijk zijn vanwege de onzekerheid van producten en de diversiteit aan afmetingen en specificaties in de rubberrolproductie. De machine heeft een veelbelovende markt en geniet veel vertrouwen van de klant.
2. Aanvraagvereisten
Het productieproces van rubberrollen bestaat doorgaans uit drie belangrijke verwerkingsstappen: het vormen van de rubberrol, het vulkaniseren van de rubberrol en de oppervlaktebehandeling. Het vormen van de rubberrol is een zeer belangrijke eerste stap, waarbij de metalen kern van de as met rubber wordt bekleed. Als er zich een probleem voordoet in deze stap, kan de geproduceerde rubberrol nauwelijks aan de verwachte eisen voldoen. Met de ontwikkeling van binnenlandse extrusiemachines, spuitgieten en andere technologieën is de productielijn voor rubberrollen geleidelijk aan gemechaniseerd en geautomatiseerd. Vanwege de verschillende eisen die aan rubberrollen worden gesteld, zoals onzuiverheden, zandkorrels en luchtbellen, en niet te vergeten defecten, scheuren en lokale verschillen in zachtheid en hardheid, worden de eisen aan het vormen van de rubberrol steeds strenger. De prestaties van de rubberrolwikkelmachine voldoen aan de eisen die gesteld worden aan de markt. Het gehele proces van het bekleden van de rubberrol met rubberrol kenmerkt zich door een uniforme snelheid, standaardsterkte en stabiele rubberwikkeling, wat de erkenning en het vertrouwen van de markt heeft gewonnen.
3. Werkingsprincipe
Bevestig het ene uiteinde van de te coaten rolkern in de drieklauwspantang aan het begin van het rollenbed van de rubberwikkelmachine, terwijl het andere uiteinde wordt ondersteund door de spantang aan het einde van het rollenbed. Wanneer de rubberkern is gewikkeld, start u eerst het rollenbed, waarna de drieklauwspantang een gelijkmatige cirkelvormige beweging maakt, terwijl de aangedreven rolkern roteert. Tijdens de langzame rotatie van de rolkern start u de rubberstrip-extruder, die de gelijkmatig gevormde rubberstrip plastificeert en extrudeert via de koudtoevoerextruder. De rubberstrip wordt via het rubberstriptransportmechanisme en de geleiderollen naar het wikkelmechanisme getransporteerd om de rubberkern te wikkelen en te bekleden. Het proces van het wikkelen van de rolkern met plakband is in feite het resultaat van de combinatie van deze twee bewegingen.
Als de rubberstrook met een bepaalde breedte en dikte met een constante snelheid rond de X-as (de as van de rubberrol) roteert op het oppervlak van de rolkern, en het oprolmechanisme in een rechte lijn langs de X-as beweegt, zal de rubberstrook gelijkmatig aan de rolkern blijven kleven. Verschillende diktes van de rubberrol kunnen worden verkregen door het oprolmechanisme langs de Y-as (de radiale richting van de rubberrol) te bewegen.
Om de vereiste laagdikte voor het oprollen van de rubberrol te bereiken, moet de wikkeldikte van de rubberstrook van de extruder in de axiale positie van de rubberrol worden gecontroleerd, dat wil zeggen de mate van overlapping tussen de rubberstrook en de rolkern. Hoe groter de overlapping, hoe dikker de wikkeling, en hoe kleiner de overlapping, hoe dunner de wikkeling. De translatiesnelheid van de rubberrolwikkelmachine bepaalt rechtstreeks de grootte van de overlapping ten opzichte van de rotatiesnelheid van de rolkern.
4. Samenstelling van de uitrusting
De belangrijkste onderdelen van de PTM-rubberrolwikkelmachine zijn: een koudtoevoer-rubberextruder, een loopplatform, een wikkelinrichting, een rubberbandtransporteur, een rollenbaan en de bijbehorende aandrijfmotor.
(1) De koudtoevoer-rubberextruder wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het produceren van rubberstroken met een bepaalde eindvorm voor de productie van rubberrollen. Deze extruder kenmerkt zich door het feit dat het toe te voegen rubber direct kan worden toegevoerd zonder voorverwarming, het grote extrusievolume, de lage uitlaattemperatuur, de lage kosten per extrusievolume, het lage energieverbruik en de uniforme en dichte geëxtrudeerde rubberstroken.
(2) Tijdens het opwikkelproces van de rubberrol beweegt het bewegende platform in een heen-en-weergaande rechte lijn langs de radiale richting van de rolkern, waarbij de verplaatsing en snelheid van het platform worden geregeld. Het wordt aangedreven door een servomotor en een servostuurinrichting met een hoge snelheid en hoge regelnauwkeurigheid.
(3) Het lijmwikkelmechanisme is het kernonderdeel van de rubberrolwikkelmachine. Het bedekt niet alleen de rubberrolkern, maar ook het eindvlak van de rubberrolkern. Wanneer het wikkelmechanisme langs de as van de rolkern beweegt naar het eindvlak van de rolkern en de overgangspositie van de as, moet de op het wikkelmechanisme gemonteerde drukrol 180 graden draaien om zich aan te passen aan de positie parallel aan het coatingvlak om de coatingbewerking te starten.
(4) Het transportmechanisme voor de plakband moet de transportrichting van de plakband veranderen wanneer het axiale oppervlak en de eindvlakpositie van de oprolbare rubberen rolkern roteren en de plakband afwijkt of eraf valt. Het transportmechanisme voor de plakband moet niet alleen de plakband kunnen transporteren, maar ook de positie kunnen aanpassen om te voorkomen dat de plakband afwijkt of eraf valt.
(5) Het rollenbed lijkt op een gewone horizontale draaibank en bestaat hoofdzakelijk uit een basis, een bedkop, een bedlichaam, een losse kop en een transmissiesysteem. Aan de bedkop is een drieklauwplaat gemonteerd en aan het uiteinde van het bed is een beweegbare klauwplaat gemonteerd voor eenvoudig klemmen. Het transmissiesysteem maakt gebruik van een Baixian naaldwielreductor, die wordt aangedreven door een ketting. Aan de bedkop en de losse kop van het rollenbed is een lagerbeugel toegevoegd, die hoofdzakelijk dient ter ondersteuning van het rollenbed, zodat de rubberen rol met grote diameter het rollenbed niet kan beschadigen.
Geplaatst op: 27 september 2022
