De rubberen rolerl -bekledingsmachine is een automatische geïntegreerde apparatuur voor het wikkelen en verpakken van rubber op het oppervlak van de rubberen rol, wat de productie -efficiëntie van de rubberen rolfabriek aanzienlijk verbetert bij het verwerken en produceren van rubberen rolproducten. Het is een mechanische apparatuur voor het automatisch inpakken en wikkelen van rubber in de rubberen rolverwerking.
1. Naamdefinitie
Wat is de rubberen rolerl -bekledingsmachine? Deze apparatuur is een soort apparatuur voor het vormen van rubberbedjes, die een extruder gebruikt om de film van bepaalde dikte en breedte te extruderen en op een ordelijke en schuine manier op de rubberen rolschacht te winden. De wikkelmachine van de rubberen rol kan niet alleen de rubberbekledingskwaliteit van rubberbedden verbeteren, rubber van verschillende diktes aanbrengen op de rolleres van verschillende diameters, de productietijd verkorten, de mate van automatisering verbeteren, het aantal operatoren verminderen, maar ook het probleem oplossen dat de mechanisatie en automatisering van procesapparatuur niet kan worden gerealiseerd vanwege de onzekerheid van producten en de diversiteit van dimensies en specificaties in de rubberrolproductie. Het heeft een geweldig marktperspectief en klantvertrouwen.
2. Toepassingsvereisten
Het productieproces van rubberen rol bestaat meestal uit drie hoofdverwerkingsverbindingen: rubberrolvorming, vulkanisatie van rubberen rol en oppervlaktebehandeling. De rubberen rolvormende link is een zeer belangrijk startgedeelte, dat is het proces van het bedekken van de metalen as met rubber. Als er een probleem is in deze link, kan de geproduceerde rubberen rol nauwelijks aan de verwachte vereisten voldoen. Met de ontwikkeling van binnenlandse extruders, spuitgieten en andere technologieën is de productielijn van de COTS geleidelijk begonnen op de weg van mechanisatie en automatisering. Vanwege de verschillende vereisten voor COT's zijn er onzuiverheden, zandgaten en bubbels, en niet te vergeten * *, defecten, scheuren en lokale zachte en harde verschillen, dus de vereisten voor de COTS -vormkoppeling worden steeds streng steeds streng. De markttoepassingsprestaties van de wikkelingsmachine van de COT's voldoen aan het doel van het bereiken van de toon, het hele rubberen rolbedekkingsproces neemt uniforme snelheid, standaardsterkte, stabiele rubberwikkeling en andere uitvoeringen aan, die de erkenning en vertrouwen van de markt hebben gewonnen.
3. Werkprincipe
Draai het ene uiteinde van de roll -kern vast om te worden bekleed op de drie kaakkokje aan de kop van het rolbed van de wikkelmachine van de rubberen rol, en het andere uiteinde wordt ondersteund door het einde aan het einde van het rolbed. Wanneer de rubberen roll -kern is gewikkeld, start je eerst het rolbed en begint de drie kaakbom te bewegen in een uniforme cirkelvormige beweging, terwijl de aangedreven rolsnelheid roteert. In het proces van lage snelheid rotatie van de rol kern, start de rubberen strip -extruder en plastic en extrudeer de uniform gevormde rubberen strip door de koude voert -extruder, de rubberen strook wordt naar het wikkelmechanisme overgebracht door het rubberen striptransportmechanisme en geleiderroller om te beginnen met wikkelen en bedekken van de rubberen roll -kern. Het proces van het wikkelen van de rolkern met lijmband is eigenlijk het resultaat van de combinatie van twee bewegingen.
Als de rubberen strook met een bepaalde breedte en dikte roteert met een constante snelheid rond de X -as (rubberen rolas) op het oppervlak van de rol kern en het wikkelmechanisme in een rechte lijn langs de X -as beweegt, zal de rubberen strip regelmatig aan de rol kern plakken. De verschillende dikte van de rubberen rol kan worden bereikt door het wikkelmechanisme van de rubberen rol langs de Y -as te voeden (rubberen rol radiale richting).
Om de coatingdikte te ontmoeten die nodig is voor het wikkelen van de rubberen rol, moet de kronkelende dikte van de rubberen strook van de extruder op de axiale positie van de rubberen rol worden geregeld, dat wil zeggen de overlappingshoeveelheid tussen de rubberen strip en de rubberen strip. Hoe groter de overlapping, hoe dikker de wikkeldikte, en hoe kleiner de overlappende hoeveelheid, hoe dunner de wikkeldikte. De vertaalsnelheid van de wikkelmachine van de rubberen rollen bepaalt direct de grootte van de overlappende hoeveelheid ten opzichte van de rotatiesnelheid van de rolkern.
4. Samenstelling van apparatuur
De belangrijkste componenten van PTM rubberen rolwikkelmachine zijn onder meer: Cold Feed Rubber Extruder, Walking Platform, Winging Device, Rubber Strip Transport, Roller Bed en Power Motor van overeenkomstige apparatuur.
(1) De koude voedingsrubber -extruder wordt voornamelijk gebruikt om rubberen strips te bereiden met een bepaalde eindvorm voor de productie van rubberen rolverpakking. Het wordt gekenmerkt door dat het toegevoegde rubber direct kan worden gevoed zonder voorverwarming, en het extrusievolume is groot, de ontladingstemperatuur is laag, de kosten van het extrusievolume van de eenheid zijn laag, het energieverbruik is laag en de geëxtrudeerde rubberen strips zijn uniform en dicht.
(2) Tijdens het wikkelingsproces van rubberen rol moet het reizende platform in een heen en weer gaande rechte lijn langs de radiale richting van de rol kern bewegen en moet de verplaatsing en snelheid van het platform worden geregeld. Het wordt aangedreven door een servomotor en een servo -stuurprogramma met snelle snelheid en hoge controle -nauwkeurigheid.
(3) Het lijmverpakkingsapparaat is het kerngedeelte van de wikkelmachine van de rubberen rol. Het bedekt niet alleen de rubberrol, maar bedekt ook het eindvlak van de rubberen rol kern. Wanneer het wikkelingsapparaat langs de as van de rol kern naar het eindvlak van de rol kern en de overgangspositie van de as beweegt, moet de drukrol die op het wikkelapparaat is geïnstalleerd 180 graden roteren om zich aan te passen aan de positie parallel aan het coatingvlak om de coating te starten.
(4) Het lijmband transportmechanisme is het veranderen van de transportrichting van de lijmtape wanneer het axiale oppervlak en de eindvlakpositie van de kronkelende rubberen roll -kern roteren, en de lijmband wijkt af of valt af. Het lijmband transportmechanisme is niet alleen vereist om de lijmband te transporteren, maar ook om de positie aan te passen om ervoor te zorgen dat de lijmband niet afwijkt of valt.
(5) Het rollerbed ziet eruit als een gewone horizontale draaibank en is voornamelijk samengesteld uit een basis, een bedkop, een bedlichaam, een achtergrond en een transmissiesysteem. Een drie kaakbom is geïnstalleerd aan de kop van het bed en een beweegbare klootzak is aan het einde van het bed geïnstalleerd voor gemakkelijk klemmen. Het transmissiesysteem hanteert een Baixiaanse naaldwielreducer, die wordt aangedreven door een ketting. Een lagerbeugel wordt toegevoegd aan de bedkop en de achtergrond van het rollerbed, dat voornamelijk wordt gebruikt om het rollerbed te ondersteunen, zodat de rubberen rol met grote diameter het rolbed kan beschadigen.
Posttijd: 27-2022
