1. Inktrol
Inktrol verwijst naar alle bakjes in het inkttoevoersysteem.De functie van de inktrol is om de drukinkt op kwantitatieve en uniforme wijze op de drukplaat af te leveren.Inktrollen kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën: inktdragend, inktoverdracht en plaatafhankelijk.Inktdraagrol wordt ook wel inktemmerrol genoemd.Het wordt gebruikt om elke keer kwantitatieve inkt uit de inktemmer te halen en deze vervolgens over te brengen naar de inktoverdrachtsrol (ook wel uniforme inktrol genoemd).De inktoverdrachtsrol ontvangt deze inkten en verdeelt ze gelijkmatig om een uniforme inktfilm te vormen, die vervolgens wordt overgebracht naar de plaatsteunrol, die verantwoordelijk is voor het gelijkmatig verdelen van de inkt op de plaat. Tot nu toe is de taak van de inktrol voltooid .De uniforme verdeling van de inkt wordt geleidelijk voltooid tijdens het opeenvolgende overdrachtsproces van verschillende bedden.Bij dit proces zijn er naast wiegen ook harde walsen en zogenaamde inktrollen.Bij een offsetpers worden de brancards en harde rollen altijd met tussenpozen gerangschikt, waardoor een zachte en harde afwisselende collocatie wordt gevormd. Deze opstelling is gunstiger voor de overdracht en distributie van inkt.De functie van de inktrol kan de axiale verdeling van de inkt verder versterken.Tijdens het werken kan de inktrol roteren en in axiale richting bewegen, daarom wordt deze inktrol genoemd.
2. Dempingsrol
De demprol is de rubberen rol in het watertoevoersysteem, vergelijkbaar met de inktrol, en heeft als functie het water gelijkmatig naar de drukplaat te transporteren.Dempingsrollen omvatten ook waterdragend, waterdoorlatend en bedrukken.Momenteel zijn er twee watertoevoermethoden voor waterrollen, waarvan er één een continue watertoevoer is, die afhankelijk is van de plaatrol zonder waterfluwelen afdekking, en de watertoevoer wordt bereikt door de snelheid van de wateremmerrol aan te passen.De vroege watertoevoermethode was intermitterend, waarbij gebruik werd gemaakt van de plaatrol bedekt met een waterfluwelen hoes, en de waterrol oscilleerde om water te leveren.De continue watertoevoermethode is geschikt voor afdrukken op hoge snelheid en de intermitterende watertoevoermethode is geleidelijk vervangen.
3.De structuur van de rubberen rol
De rolkern en het uitbestede rubbermateriaal zijn verschillend, afhankelijk van het doel.
De rolkernstructuur kan afhankelijk van de toepassing hol of massief zijn.Het gewicht van de rubberen rol is over het algemeen vereist, dit beïnvloedt het contragewicht van de machine en beïnvloedt vervolgens de trillingsstabiliteit tijdens bedrijf.
De meeste rubberen rollen van de offsetdrukmachine zijn holle rollen, die over het algemeen zijn gemaakt van niet-feng stalen buizen, en de askoppen aan beide zijden zijn als geheel aan de stalen buizen gelast.In de nabije toekomst wordt het echter ook gemaakt van niet-metalen materialen, zoals glasvezelversterkte kunststoffen en andere polymere materialen, die tot doel hebben het gewicht te verminderen en de bedrijfssnelheid en stabiliteit te verbeteren.Hogesnelheidsrotatiemachines hebben bijvoorbeeld toepassingsvoorbeelden.
4.Het materiaal van de lijmlaag
Het materiaal van de rubberen laag heeft bijna een beslissende invloed op de prestaties en kwaliteit van de rubberen rol.Verschillende rubbermaterialen moeten worden geselecteerd voor verschillende gebruiksomgevingen, zoals slijtvastheid, hittebestendigheid, koudebestendigheid, zuurbestendigheid, zoutbestendigheid, waterbestendigheid enzovoort.Er zijn ook hardheid, elasticiteit, kleur, enz., die allemaal naar voren worden gebracht als reactie op de gebruiksomgeving en de eisen van de klant.
Posttijd: 10 juni 2021
