1.ink Roller
Ink -roller verwijst naar alle COTS in het Ink Supply System. De functie van de inktroller is om de printink op een kwantitatieve en uniforme manier aan de drukplaat te leveren. Inktroller kan worden onderverdeeld in drie categorieën: inkt dragen, inktoverdracht en plaatverhalen. Inktrol wordt ook inktemmerrol genoemd. Het wordt gebruikt om kwantitatieve inkt elke keer uit de inktemmer te extraheren en vervolgens over te brengen naar inktoverdrachtrol (ook wel uniforme inktroller genoemd). De inktoverdrachtroller ontvangt deze inkten en verdeelt ze gelijkmatig om een uniforme inktfilm te vormen, die vervolgens wordt overgebracht naar de back -uprol van de plaat, die verantwoordelijk is voor het uniform distribueren van de inkt op de plaat. Tot nu toe is de taak van inktroller voltooid. De uniforme verdeling van inkt wordt geleidelijk voltooid in het opeenvolgende overdrachtsproces van verschillende COT's. In dit proces zijn er naast COTS er harde rollen en zogenaamde inktrollen. In offset -pers, COTS en harde rollen zijn altijd met intervallen gerangschikt, waardoor een zachte en harde alternatieve collocatie wordt gevormd, is deze opstelling meer bevorderlijk voor de overdracht en verdeling van inkt. De functie van inktroller kan de axiale verdeling van inkt verder versterken. Tijdens het werk kan de inktroller roteren en in axiale richting bewegen, zodat deze inktroller wordt genoemd.
2. Damping Roller
De demper van de demping is de rubberen rol in het watervoorzieningssysteem, vergelijkbaar met de inktroller, en de functie ervan is om water gelijkmatig naar de drukplaat te transporteren. Dempende rollen omvatten ook watervoorziening, waterpassen en afdrukken. Momenteel zijn er twee watervoorzieningsmethoden voor waterrollers, waarvan er één continu watervoorziening is, die afhankelijk is van de plaatrol zonder waterslijse deksel, en de watervoorziening wordt bereikt door de snelheid van de watermakroller aan te passen. De vroege watervoorzieningsmethode was intermitterend, die afhankelijk was van de plaatrol bedekt met een watervelveerdeksel, en de waterrol oscilleerde om water te leveren. De continue watervoorzieningsmethode is geschikt voor het afdrukken van hoge snelheid en de intermitterende watervoorzieningsmethode is geleidelijk vervangen.
3.De structuur van de rubberen rol
De roll -kern en het outsourcing van rubbermateriaal zijn verschillend, afhankelijk van het doel.
De roller -kernstructuur kan hol of solide zijn, afhankelijk van de toepassing. Het gewicht van de rubberen rol is in het algemeen vereist, het beïnvloedt het contrageweight van de machine en beïnvloedt vervolgens de trillingsstabiliteit tijdens de werking.
De meeste rubberen rollen van de offset-printmachine zijn holle rollen, die over het algemeen zijn gemaakt van niet-feng stalen buizen, en de askoppen aan beide zijden zijn als geheel aan de stalen buizen gelast. In de nabije toekomst is het echter ook gemaakt van niet-metalen materialen, zoals glasvezelversterkte kunststoffen en andere polymeermaterialen, waarvan het doel is om het gewicht te verminderen en de bedrijfssnelheid en stabiliteit te verbeteren. High-speed roterende machines hebben bijvoorbeeld toepassingsvoorbeelden.
4. Het materiaal van de lijmlaag
Het rubberen laagmateriaal heeft bijna een beslissende invloed op de prestaties en kwaliteit van de rubberen rol. Verschillende rubberen materialen moeten worden geselecteerd voor verschillende gebruiksomgevingen, zoals slijtvastheid, hittebestendigheid, koude weerstand, zure resistentie, zoutweerstand, waterbestendigheid enzovoort. Er zijn ook hardheid, elasticiteit, kleur, enz., Die allemaal naar voren worden gebracht als reactie op de gebruiksomgeving en de eisen van de klant.
Posttijd: juni-10-2021
