Introductie van rubberverwerkingstechnologie en productieproces

1. Basisprocesstroom

Er zijn veel soorten rubberproducten, maar het productieproces is in principe hetzelfde.Het basisproces van rubberproducten met algemeen massief rubber-ruw rubber als grondstof omvat zes basisprocessen: plastificeren, mengen, kalanderen, extruderen, gieten en vulkaniseren.Natuurlijk zijn ook basisprocessen als grondstofvoorbereiding, eindproductafwerking, inspectie en verpakking onmisbaar.De verwerkingstechnologie van rubber is voornamelijk bedoeld om de tegenstelling tussen plasticiteit en elastische eigenschappen op te lossen.Via verschillende technologische middelen wordt het elastische rubber omgezet in plastic gekauwd rubber, en vervolgens worden verschillende compoundingsmiddelen toegevoegd om halffabrikaten te maken, en vervolgens worden de plastic halffabrikaten omgezet in rubberproducten met een hoge elasticiteit en goede fysieke en mechanische eigenschappen door vulkanisatie.

2. Voorbereiding van grondstoffen

De belangrijkste grondstof van rubberproducten is ruw rubber als basismateriaal, en ruw rubber wordt verzameld door het kunstmatig snijden van de schors van rubberbomen die in de tropen en subtropen worden gekweekt.

Diverse compounding agents zijn hulpstoffen die worden toegevoegd om bepaalde eigenschappen van rubberproducten te verbeteren.

Vezelmaterialen (katoen, hennep, wol en verschillende synthetische vezels, synthetische vezels en metalen materialen, staaldraden) worden gebruikt als skeletmaterialen voor rubberproducten om de mechanische sterkte te verbeteren en productvervorming te beperken.Tijdens het proces van grondstofbereiding moeten de ingrediënten nauwkeurig worden gewogen volgens de formule.Om het ruwe rubber en het compoundeermiddel homogeen met elkaar te mengen, moet het materiaal worden verwerkt.Het ruwe rubber moet worden verzacht in een droogkamer bij 60-70 , en vervolgens worden gesneden en in kleine stukjes gebroken.Het verbindingsmiddel is klonterig.Zoals paraffine, stearinezuur, colofonium, enz. om te vermalen.Als het poeder mechanische onzuiverheden of grove deeltjes bevat, moet het worden gezeefd om vloeibare, zoals pijnboomteer en coumaron, te verwijderen, die moeten worden verwarmd, gesmolten, verdampt en gefilterd.Belvorming tijdens uniforme vulkanisatie beïnvloedt de productkwaliteit.

3. Plastificeren

Ruw rubber is elastisch en mist de plasticiteit die nodig is voor verwerking, dus het is niet gemakkelijk te verwerken.Om de plasticiteit te verbeteren, is het noodzakelijk om het ruwe rubber te kauwen, zodat het compoundeermiddel tijdens het mengen gemakkelijk en uniform in het ruwe rubber kan worden gedispergeerd, en tegelijkertijd is het ook nuttig om de doorlaatbaarheid van de rubber en dringen tijdens het kalanderen en vormen door in het vezelweefsel.en gietvloeibaarheid.Het proces waarbij de moleculen met lange ketens van ruw rubber worden afgebroken om plasticiteit te vormen, wordt kauwen genoemd.Er zijn twee methoden om ruw rubber te plastificeren: mechanisch plastificeren en thermisch plastificeren.Mechanisch kauwen is een proces waarbij de rubbermoleculen met een lange keten worden afgebroken en verkort van een hoogelastische toestand naar een plastische toestand door de mechanische extrusie en wrijving van de weekmaker bij een lage temperatuur.Heet plastificeren houdt in dat hete perslucht onder invloed van warmte en zuurstof in het ruwe rubber wordt geleid om moleculen met lange ketens af te breken en te verkorten om plasticiteit te verkrijgen.

4. Mengen:

Om zich aan verschillende gebruiksomstandigheden aan te passen, verschillende eigenschappen te verkrijgen en om de prestaties van rubberproducten te verbeteren en de kosten te verlagen, moeten verschillende compoundingsmiddelen aan het ruwe rubber worden toegevoegd.Mengen is een proces waarbij het gekauwde ruwe rubber wordt gemengd met het compoundeermiddel, en het compoundeermiddel wordt volledig en uniform gedispergeerd in het ruwe rubber door mechanisch mengen in een rubbermengmachine.Mengen is een belangrijk proces in het productieproces van rubberproducten.Als de menging niet uniform is, kan het effect van rubber en compoundeermiddelen niet volledig worden uitgeoefend, wat de prestaties van het product beïnvloedt.Het rubbermateriaal dat na het mengen wordt verkregen, wordt gemengd rubber genoemd.Het is een halffabrikaat voor de vervaardiging van verschillende rubberproducten, algemeen bekend als rubbermateriaal, dat meestal als handelsartikel wordt verkocht.Kopers kunnen het rubbermateriaal gebruiken om het direct te verwerken, te vormen en te vulkaniseren tot de gewenste rubberproducten..Volgens de verschillende formuleringen is er een reeks verschillende kwaliteiten en variëteiten met verschillende eigenschappen om uit te kiezen.

5. Vormen

In het productieproces van rubberproducten wordt het prefabriceren van verschillende vormen en maten door kalanders of extruders gieten genoemd.

6.Vulcanisatie:

Het proces van het omzetten van kunststofrubber in elastisch rubber wordt vulkanisatie genoemd.Het is om een ​​bepaalde hoeveelheid vulkanisatiemiddel toe te voegen, zoals zwavel, vulkanisatieversneller, enz. De lineaire moleculen van het ruwe rubber zijn met elkaar verknoopt om een ​​driedimensionale netwerkstructuur te vormen door de vorming van "zwavelbruggen", zodat de kunststofrubbersamenstelling een zeer elastisch vulkanisaat wordt.


Posttijd: 29 maart-2022