1. Basisprocesstroom
Er zijn veel soorten rubberproducten, maar het productieproces is in principe hetzelfde. Het basisproces van rubberproducten met algemene massief rubber rawrubber als grondstof omvat zes basisprocessen: kunststof, mengen, kalenders, extrusie, gieten en vulcanisatie. Natuurlijk zijn basisprocessen zoals het bereiden van grondstoffen, afwerking van eindproducten, inspectie en verpakkingen ook onmisbaar. De verwerkingstechnologie van rubber is voornamelijk om de tegenstelling tussen plasticiteit en elastische eigenschappen op te lossen. Op verschillende technologische middelen wordt het elastische rubber omgezet in plastic gemasteerd rubber, en vervolgens worden verschillende samengestelde middelen toegevoegd om semi-afgewerkte producten te maken, en vervolgens worden de plastic semi-afgewerkte producten omgezet in rubberproducten met hoge elasticiteit en goede fysieke en mechanische eigenschappen door vulcanisatie.
2. De voorbereiding van de grondstof
De belangrijkste grondstof van rubberen producten is rauw rubber als basismateriaal en ruw rubber wordt verzameld door de schors van rubberen bomen in de tropen en subtropen kunstmatig te snijden.
Verschillende samengestelde middelen zijn hulpmaterialen toegevoegd om enkele eigenschappen van rubberproducten te verbeteren.
Vezelmaterialen (katoen, hennep, wol en verschillende door de mens gemaakte vezels, synthetische vezels en metalen materialen, stalen draden) worden gebruikt als skeletmaterialen voor rubberproducten om de mechanische sterkte te verbeteren en de vervorming van het product te beperken. Tijdens het bereiden van grondstof moeten de ingrediënten nauwkeurig worden afgewogen volgens de formule. Om het ruwe rubber- en samengestelde middel homogeen met elkaar te gemengd worden, moet het materiaal worden verwerkt. Het ruwe rubber moet worden verzacht in een droogruimte op 60-70 ℃ en vervolgens gesneden en in kleine stukjes gesneden. Het compounderingsmiddel is klonterig. Zoals paraffine, stearinezuur, hars, etc. om verpletterd te worden. Als het poeder mechanische onzuiverheden of grove deeltjes bevat, moet het worden gescreend om vloeibare te verwijderen, zoals dennenteer en coumaron, die moeten worden verwarmd, gesmolten, verdampt en gefilterd. Bubbelvorming tijdens uniforme vulkanisatie beïnvloedt de productkwaliteit.
3. Plastic.
Rauw rubber is elastisch en mist de plasticiteit die nodig is voor de verwerking, dus het is niet eenvoudig te verwerken. Om de plasticiteit te verbeteren, is het noodzakelijk om het ruwe rubber te masteren, zodat het samengestelde middel gemakkelijk en uniform kan worden verspreid in het ruwe rubber tijdens het mengen, en tegelijkertijd is het ook nuttig om de permeabiliteit van het rubber te verbeteren en in het vezelstof te penetreren tijdens het kalender- en vormproces. en gieten vloeibaarheid. Het proces van het afbreken van de moleculen met lange ketens van rauw rubber om plasticiteit te vormen wordt kauwen genoemd. Er zijn twee methoden om rauw rubber te plastic maken: mechanisch plastic maken en thermisch plastic maken. Mechanische kauwen is een proces waarbij de rubberen moleculen met lange ketens worden afgebroken en ingekort van een hoge elastische toestand naar een plastic toestand door de mechanische extrusie en wrijving van de weekmaker bij een lage temperatuur. Hot plastic maken is om hete perslucht in het ruwe rubber te passeren onder de werking van warmte en zuurstof om moleculen met lange ketens af te breken en ze te verkorten om plasticiteit te verkrijgen.
4. Mixing
Om zich aan te passen aan verschillende gebruiksomstandigheden, verschillende eigenschappen te verkrijgen en om de prestaties van rubberproducten te verbeteren en de kosten te verlagen, moeten verschillende samengestelde middelen worden toegevoegd aan het ruwe rubber. Mengen is een proces waarbij het gemastte ruwe rubber wordt gemengd met het samengestelde middel, en het samengestelde middel is volledig en uniform verspreid in het ruwe rubber door mechanisch mengen in een rubberen mengmachine. Mengen is een belangrijk proces in het productieproces van rubberproducten. Als het mengen niet uniform is, kan het effect van rubber- en samengestelde middelen niet volledig worden uitgeoefend, wat de prestaties van het product beïnvloedt. Het rubberen materiaal verkregen na mengen wordt gemengd rubber genoemd. Het is een semi-afgewerkt materiaal voor de productie van verschillende rubberproducten, beter bekend als rubbermateriaal, dat meestal wordt verkocht als een grondstof. Kopers kunnen het rubbermateriaal gebruiken om het direct te verwerken, vorm te geven en te vulkeren in de vereiste rubberproducten. . Volgens de verschillende formuleringen zijn er een reeks verschillende cijfers en variëteiten met verschillende eigenschappen om uit te kiezen.
5. Vormen
In het productieproces van rubberproducten wordt het proces van het prefabriceren van verschillende vormen en maten door kalenders of extruders gieten genoemd.
6. Vulcanisatie
Het proces van het omzetten van plastic rubber in elastisch rubber wordt vulkanisatie genoemd. Het is om een bepaalde hoeveelheid vulkanisatiemiddel, zoals zwavel, vulkanisatie-versnelling, enz. Toevoegen. De lineaire moleculen van het ruwe rubber worden aan elkaar verknoopt om een driedimensionale netwerkstructuur te vormen door de vorming van "zwavelbruggen", zodat de plastic rubberverbinding een zeer elastische vulcanizaat wordt.
Posttijd: maart-29-2022
