Introductie van rubberverwerkingstechnologie en productieproces

1. Basisprocesstroom

Er zijn veel soorten rubberproducten, maar het productieproces is in principe hetzelfde.Het basisproces van rubberproducten met algemeen massief rubber-ruw rubber als grondstof omvat zes basisprocessen: weekmaken, mengen, kalanderen, extrusie, vormen en vulkaniseren.Uiteraard zijn ook basisprocessen als grondstofvoorbereiding, afwerking van eindproducten, inspectie en verpakking onmisbaar.De verwerkingstechnologie van rubber is voornamelijk bedoeld om de tegenstelling tussen plasticiteit en elastische eigenschappen op te lossen.Via verschillende technologische middelen wordt het elastische rubber omgezet in plastic gekauwd rubber, en vervolgens worden verschillende mengmiddelen toegevoegd om halffabrikaten te maken, en vervolgens worden de plastic halffabrikaten omgezet in rubberproducten met een hoge elasticiteit en goede fysieke en mechanische eigenschappen. eigenschappen door vulkanisatie.

2. Grondstofvoorbereiding

De belangrijkste grondstof van rubberproducten is ruw rubber als basismateriaal, en ruw rubber wordt verzameld door het kunstmatig afsnijden van de bast van rubberbomen die in de tropen en subtropen groeien.

Diverse mengmiddelen zijn hulpstoffen die worden toegevoegd om bepaalde eigenschappen van rubberproducten te verbeteren.

Vezelmaterialen (katoen, hennep, wol en verschillende synthetische vezels, synthetische vezels en metalen materialen, staaldraden) worden gebruikt als skeletmaterialen voor rubberproducten om de mechanische sterkte te verbeteren en productvervorming te beperken.Bij het bereiden van grondstoffen moeten de ingrediënten nauwkeurig worden afgewogen volgens de formule.Om het ruwe rubber en het mengmiddel homogeen met elkaar te kunnen vermengen, moet het materiaal worden verwerkt.Het ruwe rubber moet worden verzacht in een droogruimte bij 60-70 ℃ en vervolgens in kleine stukjes worden gesneden en gebroken.Het mengmiddel is klonterig.Zoals paraffine, stearinezuur, colofonium etc. worden vermalen.Als het poeder mechanische onzuiverheden of grove deeltjes bevat, moet het worden gezeefd om vloeibare deeltjes zoals pijnboomteer en cumarone te verwijderen, die moeten worden verwarmd, gesmolten, verdampt en gefilterd.Bellenvorming tijdens uniforme vulkanisatie beïnvloedt de productkwaliteit.

3. Plastificeren

Ruw rubber is elastisch en mist de plasticiteit die nodig is voor verwerking, waardoor het niet eenvoudig te verwerken is.Om de plasticiteit ervan te verbeteren, is het noodzakelijk om het ruwe rubber te kauwen, zodat het mengmiddel tijdens het mengen gemakkelijk en uniform in het ruwe rubber kan worden gedispergeerd, en tegelijkertijd is het ook nuttig om de permeabiliteit van het rubber te verbeteren. rubber en dringt tijdens het kalander- en vormingsproces in het vezelweefsel door.en gietvloeibaarheid.Het proces waarbij de moleculen met lange ketens van ruw rubber worden afgebroken om plasticiteit te vormen, wordt kauwen genoemd.Er zijn twee methoden om ruw rubber te plastificeren: mechanisch plastificeren en thermisch plastificeren.Mechanisch kauwen is een proces waarbij de rubbermoleculen met lange keten worden afgebroken en ingekort van een zeer elastische toestand naar een plastische toestand door de mechanische extrusie en wrijving van de weekmaker bij een lage temperatuur.Bij heet weekmaken wordt hete perslucht in het ruwe rubber geleid onder invloed van hitte en zuurstof om moleculen met lange ketens af te breken en ze te verkorten om plasticiteit te verkrijgen.

4. Mengen

Om zich aan verschillende gebruiksomstandigheden aan te passen, verschillende eigenschappen te verkrijgen en om de prestaties van rubberproducten te verbeteren en de kosten te verlagen, moeten verschillende mengmiddelen aan het ruwe rubber worden toegevoegd.Mengen is een proces waarbij het gekauwde ruwe rubber wordt gemengd met het mengmiddel, en het mengmiddel volledig en gelijkmatig in het ruwe rubber wordt gedispergeerd door mechanisch mengen in een rubbermengmachine.Mengen is een belangrijk proces in het productieproces van rubberproducten.Als de menging niet uniform is, kan het effect van rubber en mengmiddelen niet volledig worden uitgeoefend, wat de prestaties van het product beïnvloedt.Het na het mengen verkregen rubbermateriaal wordt gemengd rubber genoemd.Het is een halffabrikaat voor de vervaardiging van verschillende rubberproducten, algemeen bekend als rubbermateriaal, dat meestal als handelsartikel wordt verkocht.Kopers kunnen het rubbermateriaal gebruiken om het direct te verwerken, vormen en vulcaniseren tot de gewenste rubberproducten..Volgens de verschillende formuleringen is er een reeks verschillende kwaliteiten en variëteiten met verschillende eigenschappen om uit te kiezen.

5. Vormen

In het productieproces van rubberproducten wordt het proces van het prefabriceren van verschillende vormen en maten door middel van kalanders of extruders gieten genoemd.

6.Vulcanisatie

Het proces waarbij kunststofrubber wordt omgezet in elastisch rubber wordt vulkanisatie genoemd.Het is om een ​​bepaalde hoeveelheid vulkanisatiemiddel toe te voegen, zoals zwavel, vulkanisatieversneller, enz. De lineaire moleculen van het ruwe rubber zijn met elkaar verbonden om een ​​driedimensionale netwerkstructuur te vormen door de vorming van "zwavelbruggen", zodat de kunststofrubbersamenstelling een zeer elastisch vulkanisaat wordt.


Posttijd: 29 maart 2022