Samengesteld siliconenrubber vormproces

Samengesteld siliconenrubber vormproces

1. Toepassing van compounding siliconenrubbertechnologie

Kneden van siliconenrubber is een synthetisch rubber dat herhaaldelijk wordt verfijnd door onbewerkt siliconenrubber toe te voegen aan een dubbelrols rubbermixer of een gesloten kneder en geleidelijk silica, siliconenolie, enz. en andere additieven toe te voegen.Het kan veel worden gebruikt in de luchtvaart, kabels, elektronica, elektrische apparaten, chemicaliën, instrumenten, cement, auto's, de bouw, voedselverwerking, medische apparatuur en andere industrieën, en wordt gebruikt voor diepe verwerking van machines zoals gieten en extrusie.

2. Procesmethode voor het mengen van siliconenrubber:

Siliconenrubber: Mengsiliconenrubber kan zonder plastificeren gemengd worden.Over het algemeen wordt een open mixer gebruikt voor het mengen en de roltemperatuur is niet hoger dan 50 graden.

Het mengen gebeurt in twee fasen:

De eerste paragraaf: ruw rubber-versterkend middel-structuurcontrolemiddel-hittebestendig additief-dun-doorlaat-onderblad.

De tweede fase: een fase van raffinage - vulcaniseermiddel - dunne pas - parkeren.Diverse onderdelen van siliconenrubber.

Drie, mengproces van siliconenrubber:

1. Vormen: pons het rubber eerst in een bepaalde vorm, vul het in de vormholte, plaats de mal tussen de bovenste en onderste platen van de verwarmde vlakke vulcanisator en verwarm en breng het onder druk volgens het voorgeschreven proces om het rubber te vulkaniseren.Laat de mal zakken om een ​​deel van gevulkaniseerde siliconenrubberproducten te verkrijgen

2. Transfergieten: plaats het voorbereide rubbermateriaal in de plugcilinder op het bovenste deel van de mal, verwarm en plastificeer, en gebruik de druk van de plunjer om het rubbermateriaal de holte van de verwarmingsvorm te laten binnendringen via het mondstuk voor het vormen.

3. Spuitgieten: plaats het rubbermateriaal in het vat voor verwarming en plastificeren, injecteer het rubbermateriaal rechtstreeks in de gesloten vormholte door het mondstuk door de plunjer of schroef en realiseer een snelle in-situ vulkanisatie onder verwarming.

4. Extrusiegieten: een continu gietproces waarbij het gemengde rubber met kracht door een matrijs wordt geëxtrudeerd tot een product met een bepaalde dwarsdoorsnedevorm.

Daarom, wanneer de siliconenproductfabriek het vormen van siliconenproducten realiseert, is het noodzakelijk om de juiste vormmethode te selecteren op basis van het product en de bedieningsmethode.Als de hoeveelheid siliconenrubberproducten groot en licht van gewicht is, kan worden gekozen voor transfergieten in plaats van blinde selectie, wat niet alleen de productie veroorzaakt. De inefficiëntie eiste ook een tol van de fabriek.


Posttijd: 27 september-2022