Veelgebruikte rubbersoorten voor rubberrollen

Rubber is een zeer elastisch polymeermateriaal dat onder invloed van een kleine externe kracht sterk vervormt en na het verwijderen van die kracht weer terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm. Dankzij de hoge elasticiteit wordt rubber veel gebruikt voor demping, schokdemping, dynamische afdichting, enzovoort. In de grafische industrie wordt het onder andere toegepast in diverse rubberen rollen en drukdoeken. Met de ontwikkeling van de rubberindustrie zijn rubberproducten geëvolueerd van natuurrubber naar een verscheidenheid aan synthetische rubbers.

1. Natuurrubber

Natuurrubber bestaat voornamelijk uit rubberkoolwaterstoffen (polyisopreen) en bevat een kleine hoeveelheid eiwitten, water, harszuren, suikers en anorganische zouten. Natuurrubber heeft een hoge elasticiteit, treksterkte, uitstekende scheurweerstand en elektrische isolatie, goede slijtvastheid en droogtebestendigheid, goede verwerkbaarheid, is gemakkelijk te verlijmen met andere materialen en presteert over het algemeen beter dan de meeste synthetische rubbers. Nadelen van natuurrubber zijn de geringe weerstand tegen zuurstof en ozon, de snelle veroudering en aantasting, de geringe weerstand tegen olie en oplosmiddelen, de lage weerstand tegen zuren en basen, de lage corrosiebestendigheid en de lage hittebestendigheid. Het bedrijfstemperatuurbereik van natuurrubber ligt rond de -60 °C.~+80Natuurrubber wordt gebruikt voor de productie van banden, rubberen schoenen, slangen, tapes, isolatielagen en -mantels voor draden en kabels, en andere algemene producten. Natuurrubber is bijzonder geschikt voor de vervaardiging van torsietrillingendempers, motorschokdempers, machineondersteuningen, rubber-metaalveringelementen, membranen en gegoten producten.

2. SBR

SBR is een copolymeer van butadieen en styreen. De eigenschappen van styreen-butadieenrubber benaderen die van natuurrubber en het is momenteel het meest geproduceerde synthetische rubber voor algemeen gebruik. De kenmerken van styreen-butadieenrubber zijn dat de slijtvastheid, verouderingsbestendigheid en hittebestendigheid die van natuurrubber overtreffen, en de textuur is uniformer dan die van natuurrubber. De nadelen van styreen-butadieenrubber zijn: lage elasticiteit, slechte buig- en scheurweerstand; slechte verwerkbaarheid, met name slechte zelfklevende eigenschappen en lage sterkte van het ongesmolten rubber. Het temperatuurbereik van styreen-butadieenrubber ligt rond de -50 °C.~+100Styreenbutadieenrubber wordt voornamelijk gebruikt als vervanging voor natuurrubber bij de productie van banden, rubberplaten, slangen, rubberen schoenen en andere gangbare producten.

3. Nitrilrubber

Nitrilrubber is een copolymeer van butadieen en acrylonitril. Nitrilrubber kenmerkt zich door een uitstekende weerstand tegen benzine en alifatische koolwaterstofoliën, alleen overtroffen door polysulfiderubber, acrylester en fluorrubber, terwijl het superieur is aan andere algemene rubbersoorten. Het heeft een goede hittebestendigheid, goede luchtdichtheid, slijtvastheid en waterbestendigheid, en een sterke hechting. De nadelen van nitrilrubber zijn een slechte koudebestendigheid en ozonbestendigheid, lage sterkte en elasticiteit, slechte zuurbestendigheid, slechte elektrische isolatie en slechte weerstand tegen polaire oplosmiddelen. Het temperatuurbereik van nitrilrubber ligt rond -30 °C.~+100Nitrilrubber wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van diverse oliebestendige producten, zoals slangen, afdichtingsproducten, rubberen rollen, enz.

4. Gehydrogeneerd nitrilrubber

Gehydrogeneerd nitrilrubber is een copolymeer van butadieen en acrylonitril. Gehydrogeneerd nitrilrubber wordt verkregen door de dubbele bindingen in het butadieen van NBR geheel of gedeeltelijk te hydrogeneren. Gehydrogeneerd nitrilrubber kenmerkt zich door een hoge mechanische sterkte en slijtvastheid, een betere hittebestendigheid dan NBR wanneer het verknoopt is met peroxide, en andere eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van nitrilrubber. Het nadeel van gehydrogeneerd nitrilrubber is de hogere prijs. Het temperatuurbereik van gehydrogeneerd nitrilrubber ligt rond de -30 °C.~+150Gehydrogeneerd nitrilrubber wordt voornamelijk gebruikt voor oliebestendige en hittebestendige afdichtingsproducten.

5. Ethyleenpropyleenrubber

Ethyleenpropyleenrubber is een copolymeer van ethyleen en propyleen en wordt over het algemeen onderverdeeld in twee-yuan ethyleenpropyleenrubber en drie-yuan ethyleenpropyleenrubber. Ethyleenpropyleenrubber kenmerkt zich door een uitstekende ozonbestendigheid, UV-bestendigheid, weersbestendigheid en verouderingsbestendigheid, waarmee het de beste algemene rubbersoorten is. Ethyleenpropyleenrubber heeft een goede elektrische isolatie, chemische bestendigheid, slagvastheid, zuur- en alkalibestendigheid, een lage soortelijke massa en kan worden gebruikt voor hoge vulstoffen. De hittebestendigheid kan oplopen tot 150 °C.°Ethyleenpropyleenrubber is bestand tegen polaire oplosmiddelen zoals ketonen en esters, maar niet tegen alifatische en aromatische koolwaterstoffen. De overige fysische en mechanische eigenschappen van ethyleenpropyleenrubber zijn iets minder goed dan die van natuurrubber en beter dan die van styreenbutadieenrubber. Een nadeel van ethyleenpropyleenrubber is de slechte zelfhechting en onderlinge hechting, waardoor het lastig te verlijmen is. Het temperatuurbereik van ethyleenpropyleenrubber ligt rond de -50 °C.~+150Ethyleen-propyleenrubber wordt hoofdzakelijk gebruikt als bekleding voor chemische apparatuur, als omhulsel voor draden en kabels, voor stoomslangen, hittebestendige transportbanden, rubberproducten voor de auto-industrie en andere industriële producten.

6. Siliconenrubber

Silicone rubber is een speciaal rubber met silicium- en zuurstofatomen in de hoofdketen. Het element silicium speelt een belangrijke rol in silicone rubber. De belangrijkste eigenschappen van silicone rubber zijn de hoge temperatuurbestendigheid (tot 300 °C).°C) en lage temperatuurbestendigheid (laagste -100 °C)°C). Het is momenteel het beste hittebestendige rubber; tegelijkertijd heeft siliconenrubber een uitstekende elektrische isolatie en is het stabiel ten opzichte van thermische oxidatie en ozon. Het is zeer resistent en chemisch inert. De nadelen van siliconenrubber zijn de lage mechanische sterkte, slechte oliebestendigheid, oplosmiddelbestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid, moeilijke vulkanisatie en de hogere prijs. Bedrijfstemperatuur van siliconenrubber: -60 °C~+200Siliconenrubber wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van producten die bestand zijn tegen hoge en lage temperaturen (slangen, afdichtingen, enz.) en voor hittebestendige isolatie van draden en kabels. Omdat het niet giftig en smaakloos is, wordt siliconenrubber ook gebruikt in de voedingsmiddelen- en medische industrie.

7. Polyurethaanrubber

Polyurethaanrubber is een elastomeer dat gevormd wordt door de polymerisatie van polyester (of polyether) en diisocyanaatverbindingen. Polyurethaanrubber kenmerkt zich door een goede slijtvastheid, de beste van alle soorten rubber; het heeft een hoge sterkte, goede elasticiteit en uitstekende oliebestendigheid. Polyurethaanrubber is ook uitstekend bestand tegen ozon, veroudering en luchtdichtheid. De nadelen van polyurethaanrubber zijn de slechte temperatuurbestendigheid, de slechte water- en alkalibestendigheid en de slechte bestendigheid tegen aromatische koolwaterstoffen, gechloreerde koolwaterstoffen en oplosmiddelen zoals ketonen, esters en alcoholen. Het gebruikstemperatuurbereik van polyurethaanrubber ligt rond -30 °C.~+80Polyurethaanrubber wordt gebruikt voor de vervaardiging van banden, pakkingen, schokabsorberende producten, rubberen rollen en slijtvaste, zeer sterke en oliebestendige rubberproducten.


Geplaatst op: 7 juli 2021