Rubber is een soort hoog elastisch polymeermateriaal, onder de werking van een kleine externe kracht, kan het een hoge mate van vervormbaarheid vertonen en nadat de externe kracht is verwijderd, kan het terugkeren naar zijn oorspronkelijke vorm. Vanwege de hoge elasticiteit van rubber, wordt het veel gebruikt bij het dempen, schokbestendig, dynamische afdichting, enz. De toepassing in de drukindustrie omvat verschillende rubberen rollen en drukdekens. Met de voortgang van de rubberindustrie hebben rubberproducten zich ontwikkeld door een enkel gebruik van natuurlijk rubber tot een verscheidenheid aan synthetische rubbers.
1. Natuurlijk rubber
Natuurlijk rubber wordt gedomineerd door rubberkoolwaterstoffen (polyisopreen), die een kleine hoeveelheid eiwitten, water, harszuren, suikers en anorganische zouten bevatten. Natuurlijk rubber heeft een grote elasticiteit, hoge treksterkte, uitstekende scheurweerstand en elektrische isolatie, goede slijtvastheid en droogteweerstand, goede verwerkbaarheid, natuurlijk rubber is gemakkelijk te binden met andere materialen en de algehele prestaties zijn beter dan de meeste synthetische rubber. De tekortkomingen van natuurlijk rubber zijn een slechte weerstand tegen zuurstof en ozon, gemakkelijk te verouderen en achteruitgaan; Slechte weerstand tegen olie en oplosmiddelen, lage weerstand tegen zuur en alkali, lage corrosieweerstand; Lage hittebestendigheid. Het bedrijfstemperatuurbereik van natuurlijk rubber: ongeveer -60℃~+80℃. Natuurlijk rubber wordt gebruikt om banden, rubberen schoenen, slangen, banden, isolerende lagen en omhulsels van draden en kabels en andere algemene producten te maken. Natuurlijk rubber is met name geschikt voor de vervaardiging van torsie-trillers eliminatoren, motorschokdempers, machinesteunen, elementen met rubber-metaal suspensie, diafragma's en gevormde producten.
2. SBR
SBR is een copolymeer van butadieen en styreen. De prestaties van styreen-butadieenrubber zijn dicht bij die van natuurlijk rubber, en het is momenteel de grootste productie van algemeen synthetisch rubber. De kenmerken van styreen-butadieenrubber zijn dat de slijtvastheid, verouderingsweerstand en hittebestendigheid het natuurrubber overschrijden en de textuur meer uniform is dan natuurlijk rubber. De nadelen van styreen-butadieenrubber zijn: lage elasticiteit, slechte flexweerstand en scheurweerstand; Slechte verwerkingsprestaties, vooral slechte zelf-adhesieve en lage groene rubbersterkte. Het temperatuurbereik van styreen -butadieenrubber: ongeveer -50℃~+100℃. Styreen Butadieen -rubber wordt voornamelijk gebruikt om natuurlijk rubber te vervangen om banden, rubberen lakens, slangen, rubberen schoenen en andere algemene producten te maken
3. Nitrilrubber
Nitrilrubber is een copolymeer van butadieen en acrylonitril. Nitrilrubber wordt gekenmerkt door de uitstekende weerstand tegen benzine en alifatische koolwaterstofoliën, alleen op de tweede plaats van polysulfiderrubber, acrylester en fluorrubber, terwijl nitrilrubber superieur is aan andere algemene rubbers. Goede hittebestendigheid, goede luchtdichtheid, slijtvastheid en waterweerstand en sterke hechting. De nadelen van nitrilrubber zijn een slechte koude weerstand en ozonweerstand, lage sterkte en elasticiteit, slechte zuurweerstand, slechte elektrische isolatie en slechte weerstand tegen polaire oplosmiddelen. Het temperatuurbereik van nitrilrubber: ongeveer -30℃~+100℃. Nitrilrubber wordt voornamelijk gebruikt om verschillende olieresistente producten te produceren, zoals slangen, afdichtingsproducten, rubberen rollen, enz.
4. Gehydrogeneerd nitrilrubber
Gehydrogeneerd nitrilrubber is een copolymeer van butadieen en acrylonitril. Het gehydrogeneerde nitrilrubber wordt verkregen door de dubbele bindingen in de butadieen van NBR volledig of gedeeltelijk te hydrogeneren. Gehydrogeneerd nitrilrubber wordt gekenmerkt door hoge mechanische sterkte en slijtvastheid, hittebestendigheid is beter dan NBR wanneer verknoopt met peroxide en andere eigenschappen zijn hetzelfde als nitrilrubber. Het nadeel van gehydrogeneerd nitrilrubber is de hogere prijs. Het temperatuurbereik van gehydrogeneerd nitrilrubber: ongeveer -30℃~+150℃. Gehydrogeneerd nitrilrubber wordt voornamelijk gebruikt voor olieresistente en hoog-temperatuurbestendige afdichtingsproducten.
5. Ethyleenpropyleenrubber
Ethyleenpropyleenrubber is een copolymeer van ethyleen en propyleen en is in het algemeen verdeeld in twee yuan ethyleenpropyleenrubber en drie yuan ethyleen propyleenrubber. Ethyleen-propyleenrubber wordt gekenmerkt door uitstekende ozonweerstand, ultraviolette weerstand, weerweerstand en verouderingsweerstand, eerst rangschikken onder rubbers met algemene doeleinden. Ethyleen-propyleenrubber heeft een goede elektrische isolatie, chemische resistentie, impactelasticiteit, zuur- en alkali-resistentie, een laag soortelijk gewicht en kan worden gebruikt voor hoge vulling. De hittebestendigheid kan 150 bereiken°C, en het is bestand tegen polaire oplosmiddelen-ketonen, esters, enz., Maar ethyleenpropyleenrubber is niet resistent tegen alifatische koolwaterstoffen en aromatische koolwaterstoffen. De andere fysieke en mechanische eigenschappen van ethyleenpropyleenrubber zijn enigszins inferieur aan natuurlijk rubber en superieur aan styreen butadieenrubber. Het nadeel van ethyleen-propyleenrubber is dat het een slechte zelfadhesie en wederzijdse hechting heeft en het is niet gemakkelijk om te binden. Het temperatuurbereik van ethyleenpropyleenrubber: ongeveer -50℃~+150℃. Ethyleen-propyleenrubber wordt voornamelijk gebruikt als voering van chemische apparatuur, draad en kabelhaling, stoomslang, warmtebestendige transportband, auto-rubberproducten en andere industriële producten.
6. Siliconenrubber
Siliconenrubber is een speciaal rubber met silicium- en zuurstofatomen in de hoofdketen. Siliciumelement speelt een belangrijke rol in siliconenrubber. De belangrijkste kenmerken van siliconenrubber zijn beide weerstand op hoge temperatuur (tot 300°C) en lage temperatuurweerstand (laagste -100°C). Het is momenteel het beste hoge temperatuurbestendige rubber; Tegelijkertijd heeft siliconenrubber een uitstekende elektrische isolatie en is stabiel voor thermische oxidatie en ozon. Het is zeer resistent en chemisch inert. De nadelen van siliconenrubber zijn lage mechanische sterkte, slechte oliereerstand, resistentie van oplosmiddelen, zuur en alkali -weerstand, moeilijk te vulcaniseren en duurder. Siliconen rubber bedrijfstemperatuur: -60℃~+200℃. Siliconenrubber wordt voornamelijk gebruikt om hoge en lage temperatuurbestendige producten te maken (slangen, afdichtingen, enz.), En hoge temperatuurbestendige draad- en kabelisolatie. Omdat het niet-giftig en smakeloos is, wordt siliconenrubber ook gebruikt in de voedsel- en medische industrie.
7. Polyurethaanrubber
Polyurethaanrubber heeft een elastomeer gevormd door de polymerisatie van polyester (of polyether) en diisocyanaatverbindingen. Polyurethaanrubber wordt gekenmerkt door goede slijtvastheid, wat de beste is onder alle soorten rubber; Polyurethaanrubber heeft een hoge sterkte, goede elasticiteit en uitstekende olieweerstand. Polyurethaanrubber is ook uitstekend in ozonweerstand, verouderingsweerstand en luchtdichtheid. De nadelen van polyurethaanrubber zijn een slechte temperatuurweerstand, slecht water en alkalitische weerstand en slechte weerstand tegen aromatische koolwaterstoffen, gechloreerde koolwaterstoffen en oplosmiddelen zoals ketonen, esters en alcoholen. Het gebruikstemperatuurbereik van polyurethaanrubber: ongeveer -30℃~+80℃. Polyurethaanrubber wordt gebruikt om banden te maken dicht bij onderdelen, pakkingen, schokbestendige producten, rubberen rollen en slijtvast, hoogwaardig en oliebestendige rubberproducten.
Posttijd: Jul-07-2021
