Synthetisch rubber is een van de drie belangrijkste synthetische materialen en wordt veel gebruikt in verschillende aspecten van de industrie, nationale defensie, transport en dagelijks leven. High-performance en functioneel synthetisch rubber is een belangrijk geavanceerd basismateriaal dat nodig is voor de ontwikkeling van het nieuwe tijdperk, en het is ook een belangrijke strategische bron voor het land.
Special synthetic rubber materials refer to rubber materials that are different from general rubber materials and have special properties such as high and low temperature resistance, aging resistance, ablation resistance, and chemical resistance, mainly hydrogenated nitrile rubber (HNBR), thermoplastic vulcanizate (TPV), Silicone rubber, fluorine rubber, fluorosilicone rubber, acrylate rubber, etc. Due to its special properties, special rubber materials have become the key Materialen die nodig zijn voor de ontwikkeling van belangrijke nationale strategieën en opkomende gebieden zoals ruimtevaart, nationale defensie en militaire industrie, elektronische informatie, energie, milieu en oceaan.
1. Gehydrogeneerd nitrilrubber (HNBR)
Gehydrogeneerd nitrilrubber is een sterk verzadigd rubbermateriaal verkregen door selectief de butadieeneenheden op de nitrilrubberketen selectief te hydrateren voor het verbeteren van de hittebestendigheid en verouderingsweerstand van nitrilbutadieenrubber (NBR). , het belangrijkste kenmerk is dat het lang kan worden gebruikt bij 150 ℃, en het kan nog steeds hoge fysieke en mechanische eigenschappen bij hoge temperatuur behouden, die goed kunnen voldoen aan de speciale vereisten van hoge temperatuurweerstand en chemische weerstand van materialen in auto, ruimtevaart, olieveld en andere velden. Vereisten, meer en breder worden gebruikt, zoals olieverafhibben, brandstofsysteemcomponenten, automotive transmissieriemen, boorpartijen en zuigers voor modder, druk- en textielrubberrollers, ruimtevaartafdichtingen, schokabsorptiematerialen, enz.
2. Thermoplastische vulcanizaat (TPV)
Thermoplastische vulcanizaten, afgekort als TPV's, zijn een speciale klasse van thermoplastische elastomeren die worden geproduceerd door "dynamische vulkanisatie" van niet-mengbare melanges van thermoplastics en elastomeren, dwz de selectie van de elastomeerfase tijdens het mengen van smelt met de thermoplastische seksuele seksuele seksuele seksuele cross-linking. Simultaneous vulcanization of the rubber phase in the presence of a crosslinking agent (possibly peroxides, diamines, sulfur accelerators, etc.) during melt blending with thermoplastics results in a dynamic vulcanizate continuous thermoplastic matrix composed of dispersed crosslinked rubber The particles in the phase, dynamic vulcanization leads to an increase in rubber viscosity, which promotes phase inversion and provides a Multiphase -morfologie in TPV. TPV heeft zowel de prestaties die vergelijkbaar zijn met thermohardende rubber als de verwerkingssnelheid van thermoplastics, die zich voornamelijk manifesteren in hoge prestaties/prijsverhouding, flexibel ontwerp, lichtgewicht, brede bedrijfstemperatuurbereik, eenvoudige verwerking, productkwaliteit en dimensionale stabiliteit en recyclable, veel gebruikt in automotive onderdelen, vermogensconstructie, stoere constructie, afdichtingen en andere velden.
3. Siliconenrubber
Siliconenrubber is een speciaal soort synthetisch rubber dat is gemaakt van lineair polysiloxaan gemengd met versterkende vulstoffen, functionele vulstoffen en additieven, en wordt een netwerkachtig elastomeer na vulkanisatie onder verwarming en drukomstandigheden. Het heeft een uitstekende weerstand met hoge en lage temperatuur, weerweerstand, ozonweerstand, boogweerstand, elektrische isolatie, vochtweerstand, hoge luchtpermeabiliteit en fysiologische traagheid. Het heeft een breed scala aan toepassingen in de moderne industrie, elektronische en elektrische, automotive, constructie, medische, persoonlijke verzorging en andere gebieden en is een onmisbaar geavanceerd hoogwaardige materiaal geworden in ruimtevaart, defensie en militaire industrie, intelligente productie en andere velden.
4. Fluor -rubber
Fluorrubber verwijst naar een fluor-bevattend rubbermateriaal dat fluoratomen op de koolstofatomen van de hoofdketen of zijketens bevatten. De speciale eigenschappen ervan worden bepaald door de structurele kenmerken van de fluoratomen. Fluorrubber kan lange tijd bij 250 ° C worden gebruikt en de maximale servicetemperatuur kan 300 ° C bereiken, terwijl de limiettemperatuur van traditioneel EPDM en butylrubber slechts 150 ° C is. Naast weerstand op hoge temperatuur heeft fluororubber uitstekende oliereerstand, chemische weerstand, zuur- en alkali -resistentie en de uitgebreide prestaties zijn de beste onder alle rubber elastomeermaterialen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor olieweerstand van raketten, raketten, vliegtuigen, schepen, auto's en andere voertuigen. Speciale velden zoals verzegeling en oliebestendige pijpleidingen zijn onmisbare belangrijke materialen voor de nationale economie en de nationale defensie- en militaire industrie.
5. Acrylaatrubber (ACM)
Acrylaatrubber (ACM) is een elastomeer verkregen door copolymerisatie van acrylaat als het belangrijkste monomeer. De hoofdketen is een verzadigde koolstofketen en de zijgroepen zijn polaire estergroepen. Vanwege zijn speciale structuur heeft het veel uitstekende kenmerken, zoals hittebestendigheid, verouderingsweerstand, oliereerstand, ozonweerstand, UV -weerstand, enz., Zijn mechanische eigenschappen en verwerkingseigenschappen zijn beter dan fluororubber en siliconenrubber en de warmtebestendigheid, verouderingsweerstand en olieweerstand zijn uitstekend. In nitrilrubber. ACM wordt veel gebruikt in verschillende hoge temperatuur en oliebestendige omgevingen en is de afgelopen jaren een afdichtmateriaal ontwikkeld en gepromoot door de auto-industrie.
Posttijd: 27-2022
