Het belangrijkste doel van de vulkanisatietank met rubberen rollen is:
Gebruikt voor het vulkaniseren van rubberen rollen, tijdens de productie moet het buitenoppervlak van de rubberen rol worden gevulkaniseerd om een eindproduct te worden.Dit vulkanisatieproces vereist een omgeving met hoge temperaturen en hoge druk, en het interieur van de vulkanisatietank met rubberen rollen is zo'n omgeving.De rubberen rollenvulkanisatietank is een gesloten drukvat met een uitlaat en een open en gesloten tankdeur.Bovendien heeft de vulkanisatietank met rubberen rollen ook een speciaal besturingssysteem.
Kenmerken van vulkanisatietank met rubberen rollen:
Vulkanisatietank met rubberen rollen produceert meestal een batch rubberen rollen of een of meerdere grotere rubberen rollen tegelijk.De diameter van de apparatuur ligt doorgaans tussen de 600 en 4500 millimeter.Afhankelijk van de diameter van het apparaat omvat de openingsmethode een snelle opening en toepassing van hulpkracht.Bovendien is het gebruikte verwarmingsmedium ook anders.Deze verschillende fabrikanten hebben verschillende processen en we kunnen apparatuur leveren met verschillende eisen van verschillende fabrikanten.Momenteel worden de meeste rubberen rollen en vulkanisatietanks volledig automatisch aangestuurd.Zoek na het voeren het bijbehorende programma en druk op de groene knop om te wachten tot de productie is voltooid, wat veel arbeid bespaart.Het gebruik van een gecentraliseerd besturingsapparaat kan meer tijd en energie besparen.
Gebruiksparameters van vulkanisatietank met rubberen rollen:
Operators kunnen processen flexibel inrichten volgens hun eigen behoeften, zonder zich al te veel zorgen te hoeven maken over problemen veroorzaakt door overmatige druk.Onze apparatuur heeft een speciale automatische drukveiligheidsklep die automatisch drukontlasting kan initiëren om de veiligheid te garanderen wanneer de druk te hoog is.Operators kunnen de volledig automatische besturingsmodus gebruiken voor automatische besturing.De bedieningsinterface van het apparaat is voorbereid voor de klant.Klanten hoeven alleen opties zoals druk, temperatuur en tijd in te voeren in het meerfasige proces op basis van de grafische interface om de geautomatiseerde productie te voltooien.Tijdens het werk automatisch verschillende gegevens beheren voor registratie en monitoring.Operators hoeven alleen maar te patrouilleren.
Posttijd: 25 oktober 2023
