De rubberen mengmachine bestaat in principe uit drie processen in het rubberen mengproces: rolverpakking, eetpoeder, raffinage en raffinage.
1. Roll -wikkeling
Tijdens het mengen kunnen er vier mogelijke situaties zijn waarin rauw rubber op de rol van de open molen verschijnt
De eerste situatie treedt op wanneer de roltemperatuur te laag is of het rubber moeilijk is, waardoor het rubber bij het geaccumuleerde rubber en de glijbaan blijft, niet in staat is om de rolspaarden te betreden, of alleen fragmenten wordt wanneer ze met geweld worden ingedrukt.
De tweede situatie treedt op wanneer het rubber zich in een hoge elastische toestand bevindt, met zowel plastic stroom als passende hoge elastische vervorming. Het rubberen materiaal wordt alleen rond de voorroller gewikkeld na het passeren van de rolafstand, wat gunstig is voor het mengen van bewerkingen en dispersie van het samengestelde middel in het rubbermateriaal.
De derde situatie treedt op wanneer de temperatuur te hoog is, de rubbervloeibaarheid toeneemt, de intermoleculaire krachten afnemen en de elasticiteit en sterkte afnemen. Op dit moment kan de film niet stevig om de rol wikkelen en een zakachtige vorm vormen, wat resulteert in roldetachement of breuk, en kan niet worden gemengd.
De vierde situatie vindt plaats bij hogere temperaturen, waarbij het rubber verandert van een zeer elastische toestand naar een viskeuze toestand, met bijna geen elasticiteit en sterkte, waardoor het moeilijk is om het rubbermateriaal te snijden. Dus de temperatuur van het mengen moet worden geregeld om het rubbermateriaal in goede staat te houden, wat bevorderlijk is voor het mengproces.
2. Poeder eten
De poeder eetstadium verwijst naar het proces van het mengen van het samengestelde middel in het lijmmateriaal. Nadat de rubberen rol is gewikkeld, moet een bepaalde hoeveelheid geaccumuleerde lijm aan de bovenkant van de rollerspleet worden ingepakt om het samengestelde middel snel in het rubber te mengen, een bepaalde hoeveelheid geaccumuleerde lijm.
Bij het toevoegen van het verbindingsmiddel, vanwege de continue flipping en vervanging van de opgebouwde lijm, wordt het samengestelde middel in de rimpels en groeven van de opgebouwde lijm gedragen en vervolgens in de rollende.
Tijdens het eten van noedels moet de hoeveelheid geaccumuleerde lijm matig zijn. Wanneer er geen geaccumuleerde lijm is of de hoeveelheid geaccumuleerde lijm te klein is, vertrouwt het samengestelde middel alleen op de afschuifkracht tussen de achterrol en het rubber om in het rubberen materiaal te wrijven en kan niet diep in de binnenkant van het rubbermateriaal doordringen, wat het dispersie -effect beïnvloedt; Aan de andere kant worden additieven in poedervorm die niet in het rubber zijn gewreven, in stukken geperst door de achterroller en vallen in het ontvangende dienblad. Als het een vloeibaar additief is, blijft het aan de achterroller plakken of op de ontvangende lade vallen, waardoor het mengen moeilijkheden veroorzaakt.
Als er een overmatige accumulatie van lijm is, zal een deel van de lijm roteren en rollen aan de bovenkant van de rolspaar, rubberen roll-slijpmachine, waardoor het niet kan worden ingevoerd en het moeilijk maakt voor het mengmiddel om in te mengen. De hoeveelheid geaccumuleerde lijm wordt vaak gemeten door de contacthoek (of bijthoek), die in het algemeen tussen 32-45 is.
3. Raffineren en raffineren
De derde fase van het mengen is verfijnen. Vanwege de hoge viscositeit van rubber, tijdens het mengen, stroomt het rubberen materiaal alleen in de omtrekrichting langs de rotatierichting van de open molenrol, zonder axiale stroom. Bovendien is het rubber dat in de omtrekrichting stroomt laminair. Daarom kan de interne mixer, de lijmlaag die nauw aan het oppervlak van de voorroller hecht bij ongeveer 1/3 van de filmdikte kan niet stromen en een "dode laag" of "stagnerende laag" lab kneadermixers wordt.
Bovendien vormt de opgebouwde lijm op het bovenste deel van de rolspaar ook een gedeeltelijk wig-vormige "refluxzone". De bovenstaande redenen resulteren allemaal in ongelijke dispersie van het samengestelde middel in het rubbermateriaal.
Daarom is het noodzakelijk om door meerdere ronden van raffinage te gaan, snijden met linker- en rechtermessen, rubber extrusiemachine, rollende of driehoekige wikkeling, dunner, enz., Om de dode laag en het refluxgebied te breken, het menguniform te maken en de kwaliteit en uniformiteit te waarborgen.
Posttijd: oktober 30-2024
