Kenmerken en componenten van een rubbervoorvormmachine

De rubbervoorvormmachine is een zeer nauwkeurige en uiterst efficiënte apparatuur voor het maken van rubberen blanco's.Het kan verschillende rubberen blanco's met gemiddelde en hoge hardheid in verschillende vormen produceren, en de rubberen blanco heeft een hoge precisie en geen luchtbellen.Het is geschikt voor de productie van diverse rubberen onderdelen en oliekeerringen., O-ringen, tennis, golfballen, kleppen, zolen, auto-onderdelen, medicijnen, landbouwgranulatie en andere producten.

Het voorvormen van rubber is een machine van het plunjertype, die hoofdzakelijk bestaat uit een extrusie-apparaat, een hydraulisch systeem, een vacuümsysteem, een watercirculatiesysteem, een elektrisch verwarmingssysteem, een pneumatisch systeem, een snijsysteem en een elektrisch regelsysteem:

1. Extrusieapparaat: het bestaat uit een hydraulische cilinder, een vat, een machinekop, enz.

2. Hydraulisch apparaat: hogedruktandwielpomp en stroomklep zijn geselecteerd.De hydraulische olie van de hydraulische cilinder wordt geregeld door de stroomklep.De verschildrukklep voor en na het smoren wordt altijd op een constante waarde geregeld om een ​​nauwkeurige controle van het gewicht van de geëxtrudeerde rubberen plano te garanderen.

3. Pneumatisch apparaat: gebruikt om het openen en sluiten van de machinekop te regelen.

4. Vacuümsysteem: vacuüm maken voordat het rubbermateriaal wordt geëxtrudeerd en gesneden om de lucht in het vat en de machinekop en het gas dat in het rubbermateriaal is gemengd te verwijderen, waardoor de kwaliteit van de gevulkaniseerde producten in het volgende proces wordt verbeterd.

5. Verwarmingssysteem: de verwarmingsmethode voor watercirculatie wordt toegepast en de temperatuur wordt geregeld en weergegeven door een digitale thermostaat.Zorg ervoor dat de temperatuur van de machinekop en de loop constant is.

6. Snijapparaat: het bestaat uit een frame, een motor en een vertragingssysteem.De snijmotor maakt gebruik van een snelheidsregelaar met variabele frequentie om traploze snelheidsregeling te bereiken, en een transmissieapparaat is geïnstalleerd aan de onderkant van het frame.

7. Gebruik een high-definition LCD-aanraakscherm en PLC om automatische besturing te bereiken.

8. Gebruik de communicatiecontrole van het elektronische weegfeedbacksysteem om automatisch de messnelheid aan te passen, zodat de gesneden rubberen plano het vereiste gewicht bereikt.


Posttijd: 18 mei 2022